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PE 파이프 피팅 전기 연료 : PE 파이프 라인 시스템의 개발 : PE는 다양한 구조와 특성과 다양한 용도를 가진 수지 생산의 다양한 프로세스 방법입니다. 처음. PE 파이프 의 적용은 1940 년대에 시작되었으며 원래 전화선 파이프 및 광산 비 압력 배수 (저밀도 PE 파이프)로 사용되었습니다. 1950 년대 중반, PE 튜브를 사용하여 물 (고밀도 PE 튜브)을 공급했습니다. 1960 년대 중반, PE 파이프는 천연 가스 전달 (중간 밀도 PE 파이프 사용)을 사용하기 시작했습니다. 현재 PE 파이프 라인 시스템은 PVC-U 파이프 이후 세계에서 두 번째로 큰 플라스틱 파이프 품종이되었습니다. 가스 전달, 물 공급, 하수 배출, 농업 관개, 유전, 광업, 화학 산업 및 우편 및 통신 분야에 널리 사용됩니다.
PE 파이프 피팅 E/F의 특성 : 폴리에틸렌 파이프 시스템은 주로 PE 파이프 피팅 소켓 퓨전 및 PE 전기 연료 피팅으로 나뉘어져 있습니다. 엔지니어링 애플리케이션 가격의 가격으로 인해 용융 파이프 피팅보다 더 많은 PE 파이프 피팅 전사 연료 유지 보수, 특히 외부 환경 및 인적 요소에 의한 용융 파이프 피팅을 구성하는 데있어 유지 보수는 영향이 적으므로 사용자에게 더 인기있는 신뢰성이 높아집니다. 특히 PE 피팅 가스 엔지니어링은 전기 용융 파이프 피팅에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 동시에 복잡한 생산 기술, 높은 비용, 높은 판매 가격으로 인해.
동시에, PE 파이프 피팅 E/F 조각의베이스는 PE 재료이기 때문에 PE 파이프로 구성된 PE 파이프 시스템은 전통적인 파이프의 두 가지 주요 문제, 즉 조인트의 부식 및 누출을 해결합니다. 장점은 주로 다음과 같이 반영됩니다.
(1) 부식 저항 : 긴 서비스 수명;
(2) 조인트의 누출 없음 : 전기 용융 파이프 피팅은이를 연결하는 데 사용되며, 본질적으로 PE 파이프 피팅 시스템과 파이프 본체의 계면 재료와 구조 사이의 정체성을 보장하고 조인트의 통합 및 통합을 실현합니다. 파이프;
(3) 지하 운동 및 종단 부하에 대한 효과적인 저항 : PE 피팅 시스템이 용융 방법에 의해 연결된 후,이 방법에 기초한 조인트는 관절 누출없이 끝 하중을 견딜 수 있습니다. 동시에, PE의 응력 완화 특성은 변형을 통해 응력을 효과적으로 소비 할 수 있습니다. 따라서 교차점과 굽힘에는 비싼 앵커리지가 주로 필요하지 않습니다. 또한, 높은 인성에 기초하여, 골절 신장률은 일반적으로 500%이상이며 PE 파이프 라인 시스템은 파이프베이스의 고르지 않은 정착에 매우 적응할 수 있습니다.
July 03, 2023
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July 03, 2023
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